사료 공장 Crumbler는 동물 사료 생산 공정에서 중요한 장비입니다. 그것은 펠릿을 더 작고 관리하기 쉬운 부두로 나누는 것이 담당하며, 이는 종종 특정 동물이 선호합니다. 그러나 모든 기계와 마찬가지로 Feed Mill Crumblers는 부적절한 기능으로 이어지는 문제에 직면 할 수 있습니다. Feed Mill Crumbler 공급 업체로서 수많은 문제 해결 시나리오를 처리했습니다. 이 블로그에서는 Feed Mill Crumbler를 다시 시작하고 실행하는 데 도움이되는 몇 가지 일반적인 문제와 솔루션을 공유 할 것입니다.
1. 부족한 무너짐
Feed Mill Crumbler의 가장 일반적인 문제 중 하나는 무너지는 것이 불충분합니다. 이것은 펠렛이 원하는 크기의 크기로 분해되지 않음을 의미합니다.
가능한 원인
- 무너져가는 롤: 시간이 지남에 따라 무너지는 롤이 마모 될 수 있습니다. 그들은 선명도와 적절한 표면 질감을 잃어 버리기 때문에 펠릿을 깨는 데 덜 효과적입니다.
- 잘못된 롤 갭: 두 무너져가는 롤 사이의 간격이 너무 넓다면 펠릿은 적절하게 분쇄되지 않고 통과 할 수 있습니다.
- 낮은 회전 속도: 롤이 회전하는 속도는 중요합니다. 회전 속도가 너무 낮 으면 펠릿에 가해지는 힘은 그것들을 분해하기에 충분하지 않을 수 있습니다.
솔루션
- 롤을 검사하고 교체하십시오: 정기적으로 무너질 롤의 상태를 확인하십시오. 매끄러운 표면이나 불균일과 같은 과도한 마모의 징후를 보이면 교체하십시오. 높은 품질을 찾을 수 있습니다펠렛 크럼 블러 기계신뢰할 수있는 공급 업체의 부품.
- 롤 갭을 조정하십시오: 적절한 도구를 사용하여 롤 사이의 간격을 측정하고 조정하십시오. 처리중인 펠릿 유형에 따라 올바른 간격 크기에 대한 제조업체의 사양을 참조하십시오.
- 회전 속도를 높입니다: 모터와 드라이브 시스템을 점검하여 롤이 권장 속도로 회전하는지 확인하십시오. 모터 컨트롤러의 설정을 조정하거나 마모 된 벨트 또는 기어를 교체해야 할 수도 있습니다.
2. 고르지 않은 무너짐
고르지 않은 무너짐은 일부 펠렛이 미세한 부서로 끊어지고 다른 펠릿은 거의 손상되지 않으면 발생합니다.
가능한 원인
- 고르지 않은 펠렛 품질: 펠릿에 일관성이없는 밀도, 수분 함량 또는 경도가 있으면 균일하게 분해되지 않습니다.
- 롤 오정렬: 잘못 정렬 된 롤은 펠릿을 가로 질러 고르지 않은 압력 분포를 일으켜 고르지 못한 무너질 수 있습니다.
- 공급 시스템의 막힘: 공급 시스템의 호퍼, 슈트 또는 다른 부분의 막힘은 펠릿의 흐름을 방해하여 고르지 않은 처리를 초래할 수 있습니다.
솔루션
- 펠렛 품질을 향상시킵니다: 일관된 펠릿 품질을 보장하기 위해 펠렛 생산 공정 최적화를 위해 노력하십시오. 여기에는 공급 제제, 펠렛 화 온도 및 수분 함량을 조정하는 것이 포함될 수 있습니다.
- 롤을 재정렬하십시오: 정밀 측정 도구를 사용하여 롤의 정렬을 확인하십시오. 평행하고 올바르게 배치되도록 필요한 조정을 수행하십시오.
- 명확한 막힘: 공급 시스템을 철저히 검사하고 막힘을 제거하십시오. 압축 공기 또는 적절한 세척 도구를 사용하여 호퍼, 슈트 및 기타 구성 요소에서 잔해물을 제거 할 수 있습니다.
3. 과도한 소음과 진동
사료 공장 Crumbler의 작동 중 과도한 소음 및 진동은 심각한 문제를 나타낼 수 있습니다.
가능한 원인
- 느슨한 구성 요소: 느슨한 볼트, 너트 또는 기타 패스너는 Crumbler의 일부가 진동하여 소음을 생성 할 수 있습니다.
- 불균형 롤: 무너지는 롤의 균형이 맞지 않으면 회전 중에 고르지 않은 힘을 만들어 진동과 소음이 발생합니다.
- 마모 된 베어링: 베어링은 Crumbler의 회전 부분을 지원합니다. 마모되거나 손상된 베어링은 과도한 소음과 진동을 일으킬 수 있습니다.
솔루션
- 느슨한 구성 요소를 조입니다: 정기적으로 Crumbler를 검사하고 느슨한 볼트, 너트 또는 기타 패스너를 조입니다. 이 간단한 단계는 종종 상당한 양의 소음과 진동을 제거 할 수 있습니다.
- 롤의 균형: 롤이 불균형으로 판명되면 전문적으로 균형을 잡으십시오. 여기에는 적절한 균형을 달성하기 위해 무게를 추가하거나 제거하는 것이 포함될 수 있습니다.
- 마모 된 베어링을 교체하십시오: 베어링이 마모되거나 손상되면 즉시 교체하십시오. 신뢰할 수있는 공급 업체의 고품질 베어링을 사용하면 원활한 작동을 보장하고 미래의 문제의 위험을 줄일 수 있습니다.
4. 과열
공급 공장 Crumbler의 과열은 장비를 손상시키고 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
가능한 원인
- 윤활 부족: 베어링, 기어 또는 기타 이동 부품의 윤활이 충분하지 않으면 마찰이 발생하여 열이 발생할 수 있습니다.
- 과도한 하중: Crumbler에 펠렛이 과부하되면 모터 및 기타 구성 요소가 더 열심히 작동하여 과열로 이어집니다.
- 열악한 환기: 부두 주변의 환기가 부적절하면 열이 사라지는 것을 방지하여 온도가 상승 할 수 있습니다.
솔루션
- 정기적으로 윤활하십시오: 윤활 간격에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르고 적절한 윤활유를 사용하십시오. 마찰을 줄이기 위해 모든 움직이는 부품이 올바르게 윤활유되어 있는지 확인하십시오.
- 부하를 줄입니다: Crumbler가 과부하되지 않도록 피드 속도를 조정하십시오. 여기에는 한 번에 기계에 공급되는 펠릿의 양을 줄이는 것이 포함될 수 있습니다.
- 환기를 향상시킵니다: 공기 순환을 위해 Crumbler 주위에 적절한 공간이 있는지 확인하십시오. 환기를 향상시키기 위해 추가 팬이나 통풍구를 설치해야 할 수도 있습니다.
5. 전기 문제
전기 문제로 인해 공급 공장 Crumbler가 시작되는 것을 방지하거나 작동 중에 오작동을 일으킬 수 있습니다.
가능한 원인
- 결함이있는 배선: 손상되거나 느슨한 배선은 위기에 대한 전기 공급을 방해하여 시작 문제 또는 간헐적 작동을 초래할 수 있습니다.
- 오작동하는 모터: 결함이있는 모터가 시작되지 않거나 잘못된 속도로 실행하거나 과열 될 수 있습니다.
- 결함이있는 제어판: 제어판은 Crumbler의 작동을 조절할 책임이 있습니다. 결함이 있으면 다양한 전기 문제가 발생할 수 있습니다.
솔루션
- 배선을 검사하고 수리하십시오: 닳은 와이어 또는 느슨한 연결과 같은 손상 징후가 있는지 배선을 점검하십시오. 필요에 따라 손상된 배선을 수리하거나 교체하십시오.
- 모터를 테스트하고 교체하십시오: 적절한 테스트 장비를 사용하여 모터의 성능을 확인하십시오. 모터에 결함이있는 것으로 밝혀지면 Crumbler의 사양을 충족하는 새로운 것으로 바꾸십시오.
- 제어판을 수리 또는 교체하십시오: 제어판이 오작동하는 경우 자격을 갖춘 기술자가 수리하거나 새 기술자로 교체하십시오.
결론
제대로 작동하지 않는 피드 밀 크 럼 블러 문제 해결에는 체계적인 접근이 필요합니다. 일반적인 문제와 그 원인을 식별함으로써이를 해결하기 위해 적절한 조치를 취할 수 있습니다. Feed Mill Crumbler 공급 업체로서 우리는 고품질을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.동물 사료를위한 Crumbler장비 및 우수한 후 - 판매 지원. Feed Mill Crumbler에 지속적인 문제가 발생하거나 장비를 업그레이드하려는 경우 추가 지원을 위해 저희에게 연락하고 조달 요구에 대해 논의하는 것이 좋습니다. 당사의 전문가 팀은 동물 사료 생산 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- 피드 밀 기계 핸드북.
- 사료 공장 크럼 블러를위한 제조업체 매뉴얼.