재료는 공급기에 의해 메쉬 벨트에 고르게 퍼지고, 메쉬 벨트는 12-60 메쉬 스테인리스 스틸 와이어 메쉬를 채택합니다. 전송 장치에 의해 구동되어 건조기에서 이동합니다. 건조기는 여러 개의 유닛으로 구성됩니다. 각 유닛은 독립적으로 뜨거운 공기를 순환시킵니다. 배기 가스의 일부는 전용 배기 팬에 의해 배출됩니다. 배기 가스는 조절 밸브에 의해 제어됩니다. 뜨거운 공기는 메쉬 벨트에 놓인 재료를 아래에서 위로 또는 위에서 아래로 통과하여 가열합니다. 건조하고 습기를 제거합니다. 메쉬 벨트는 느리게 움직이며, 재료의 온도에 따라 실행 속도를 자유롭게 조정할 수 있으며, 건조된 제품은 지속적으로 수신기에 떨어집니다. 상하 순환 유닛은 사용자 요구에 따라 유연하게 장착할 수 있으며, 유닛 수는 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
호퍼의 재료는 공급기에 의해 메쉬 벨트에 고르게 퍼진다. 메쉬 벨트는 일반적으로 12-60 메쉬 스테인리스 스틸 와이어 메쉬를 채택하여 전달 장치에 의해 구동되어 건조기에서 움직인다. 건조기는 여러 개의 유닛으로 구성되어 있으며, 각 유닛은 독립적으로 뜨거운 공기를 순환시키고, 배기 가스의 일부는 전용 배기 팬 4에 의해 배출되고, 각 유닛의 배기 가스량은 조절 밸브에 의해 제어된다. 상부 순환 유닛에서, 순환 팬 5의 바람은 측면 공기 덕트를 통해 유닛의 하부 캐비티로 들어가고, 공기 흐름은 히터 7에 의해 위쪽으로 가열되고, 분배기 6에 의해 분배된 후, 제트 스트림은 메쉬 벨트로 불어지고 재료를 통과한 후 상부 캐비티로 들어간다. 캐비티. 건조 공정은 뜨거운 공기가 재료 층을 통과하여 열과 물질 전달을 완료하는 공정이다. 상부 캐비티는 바람 파이프에 의해 팬 입구와 연결된다. 대부분의 가스가 순환하고, 온도가 낮고 수분 함량이 높은 가스의 일부는 배기 파이프, 조절 밸브, 배기 팬을 통해 배기 가스로 배출됩니다. 하부 순환 유닛에서 순환 팬의 바람은 먼저 상부 캐비티로 들어가고 열교환기에 의해 아래로 가열되고 재료 층을 통과하여 하부 캐비티로 들어갑니다. 하부 캐비티는 측면 공기 덕트와 리턴 공기 파이프로 팬과 연결되며 대부분의 공기가 순환됩니다. 일부는 배출됩니다. 상부 및 하부 순환 유닛은 사용자 요구에 따라 유연하게 장착할 수 있으며 유닛 수 또한 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
야채를 탈수하는 데 사용됩니다. 일반적으로 3개의 장비를 연속적으로 사용하여 초기 건조 구간, 중간 구간 및 최종 건조 구간을 형성합니다. 초기 건조 구간에서는 재료의 수분 함량이 높기 때문에 공기 투과성이 좋지 않으므로 포장 두께를 줄이고 주행 속도를 빠르게 하고 건조 온도를 높입니다. 초기 건조 구간에서 건조 가스의 온도는 최대 120oC까지 높을 수 있습니다. 최종 건조 구간의 재료 체류 시간은 초기 건조 구간의 3-6배이고 포장 두께는 초기 건조 구간의 2-4배입니다. 재료의 온도가 60oC를 초과하지 않아야 하는 요구 사항의 경우 약 80oC의 건조 가스를 사용할 수 있습니다. 다단계 조합을 사용하면 벨트 건조기의 성능을 더 잘 발휘할 수 있으며 건조가 더 균일합니다.